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電池包水冷系統(tǒng),高效板式熱交換器冷水機組

 更新時間:2020-03-02 點擊量:1374

  新能源汽車如果不能在車輛行駛過程中及時帶走熱量,勢必會影響電池的工作性能和使用壽命,甚至可能給行車安全帶來大的隱患。對鋰離子電池而言,高溫加速動力電池電、隔板等部件的老化。同時溫度不均衡將增大電池組間的物性差異性,從而破壞電池之間的一致性,造成單體電池間的性能不匹配,較終使整組電池提前失效。溫度過低充電時會引發(fā)鋰離子還原成金屬鋰枝晶體,易刺穿電池內(nèi)部隔膜,引發(fā)電車內(nèi)部短路,存在安全隱患。因此,有效的電池組熱管理(BTM)是混合動力汽車(HEV)在不同環(huán)境條件及工況下*的工作,也是動力電池良好循環(huán)壽命和安全工作的保障。

 

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  電池包水冷系統(tǒng)熱管理方式動力電池?zé)峁芾韽男再|(zhì)上可以分為降溫過程熱管理和升溫過程熱管理。升溫?zé)峁芾砭褪钱?dāng)電池所處的環(huán)境溫度過低時,升高電池箱的溫度,讓電池內(nèi)的活性物質(zhì)發(fā)揮其效應(yīng),提高電池利用率。電池加熱的方法主要有外部熱氣體加熱、加熱絲加熱、加熱板加熱、加熱膜加熱等。由于氣體導(dǎo)熱系數(shù)較低,加熱效果不明顯:加熱絲和加熱膜等加熱方法普遍存在電池組內(nèi)部溫度不均衡現(xiàn)象。

  目前應(yīng)用較多的熱管理方式主要有強制風(fēng)冷法、液體冷卻法、相變材料冷卻法等。強制風(fēng)冷法是以空氣為冷卻介質(zhì),在風(fēng)機的驅(qū)動下對電池包進行冷卻的方法。電池模塊內(nèi)的溫度差異與電池組的布置、通風(fēng)方式有著很大的關(guān)系。一般情況下,電池包內(nèi)邊緣電池散熱條件相對較好,中間位置的電池容易積累熱量,電池組的熱均衡性相對較差。

  電池包水冷系統(tǒng)液體冷卻法是以液體作為傳熱介質(zhì),配以冷卻液泵和熱交換器的冷卻方式。液體冷卻分為直接接觸冷卻和非直接接觸冷卻兩種。非直接接觸傳熱(如傳熱管、夾套等),傳熱介質(zhì)可以用水、乙二醇等。對于直接接觸傳熱,可采用礦物油作為傳熱介質(zhì)。在模塊和傳熱介質(zhì)之間進行傳熱的速率取決于液體的熱導(dǎo)率、粘度、密度和流動速率等,因此在選擇傳熱介質(zhì)時,盡量選擇熱導(dǎo)率高,流動性好的流體。

相變冷卻法是采用相變材料進行熱傳遞,利用相變材料的狀態(tài)變化吸收電池散發(fā)出來的熱量,這種方法需要在電池之間填充相變材料,這將增加整體的質(zhì)量,填充的越緊密,交換的熱量越多,這就造成電池箱在組裝時的困難,在電池箱進行調(diào)試與維修時也為相變的覆蓋而造成不必要的麻煩。