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如何確定IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)的溫度控制

 更新時(shí)間:2022-10-19 點(diǎn)擊量:564

  在生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)中,需要保證每道環(huán)節(jié)都要做清潔處理。當(dāng)制冷系統(tǒng)的管道中雜質(zhì)累積到一定程度時(shí),就會(huì)造成過(guò)濾器堵塞,影響系統(tǒng)冷媒通過(guò)量,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)低壓故障。那么,IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度怎么確定?

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  1、IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)壓縮機(jī)系統(tǒng)的冷凝溫度,是指制冷劑在冷凝器中冷凝時(shí)的溫度,該溫度相對(duì)應(yīng)的制冷劑蒸汽壓力即冷凝壓力。對(duì)于水冷式冷凝器,冷凝溫度一般比冷卻水溫高。

  2、IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)冷凝溫度是IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)中主要運(yùn)行參數(shù)之一,對(duì)于實(shí)際制冷裝置,由于其他設(shè)計(jì)參數(shù)變化范圍較小,它直接關(guān)系到IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)的制冷效果,可靠性和能耗水平。

  3、IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)蒸發(fā)溫度指制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)沸騰時(shí)的溫度,它與相應(yīng)的蒸發(fā)壓力是對(duì)應(yīng)的,蒸發(fā)溫度也是制冷系統(tǒng)中重要的參數(shù)。在理想狀態(tài)下即是制冷溫度,但是實(shí)際運(yùn)行中制冷劑的蒸發(fā)溫度比制冷的溫度要稍低35度。

  4、IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)蒸發(fā)溫度和冷凝溫度根據(jù)需要來(lái),比如風(fēng)冷機(jī)組,冷凝溫度主要取決于環(huán)境溫度,而蒸發(fā)溫度就看你應(yīng)用于什么方面的,空調(diào)的蒸發(fā)溫度高些,冷藏低些,冷凍溫度更低,甚至在一些低溫領(lǐng)域,要求的蒸發(fā)溫度更低。這些參數(shù)沒(méi)有統(tǒng)一的,主要看實(shí)際應(yīng)用了。

  5IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)蒸發(fā)溫度等于外界實(shí)際溫度減去傳熱溫差。蒸發(fā)溫度過(guò)高,蒸發(fā)器出來(lái)的冷風(fēng)溫度高,降溫慢,甚至根本達(dá)不到預(yù)期的溫度。對(duì)制冷循環(huán)的影響:過(guò)熱度高,回氣壓力低,排氣壓力也隨著降低,供液管道的壓力降低,單位流量減少。這一循環(huán)使庫(kù)房降溫慢,機(jī)器不停的工作,磨損大,效率低。

  6IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)蒸發(fā)壓力越低,蒸發(fā)溫度也就越低。蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié),在實(shí)際操作中是控制蒸發(fā)壓力,即調(diào)節(jié)低壓壓力表的壓力值,操作中通過(guò)調(diào)節(jié)熱力膨脹閥(或節(jié)流閥)的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)低壓壓力的高低。膨脹閥開(kāi)啟度大,蒸發(fā)溫度升高,低壓壓力也升高,制冷量就會(huì)大;如果膨脹閥開(kāi)啟度小,蒸發(fā)溫度降低,低壓壓力也降低,制冷量就會(huì)減少。

在運(yùn)行的過(guò)程之中出現(xiàn)故障是常見(jiàn)的,不同故障情況的解決方法不一樣,所以用戶掌握多種不同故障解決方法才行。針對(duì)IC芯片溫度沖擊測(cè)試機(jī)不同現(xiàn)象及具體解決方法進(jìn)行處理就好啦。