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反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)常見的故障現(xiàn)象解決辦法

 更新時間:2023-04-21 點擊量:982

  反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)在發(fā)生故障之后需要及時有效的解決,那么,常見的故障解決辦法你都知道嗎?

  一、制冷系統(tǒng)排氣溫度過低:

  反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)排氣壓力過低主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。排氣壓力過低,雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端,但原因多產(chǎn)生于低壓端。

  排氣壓力過低常見原因:

  1、膨脹閥孔堵塞,供液量減少甚至停止,此時吸、排氣壓力均降低。

  2、膨脹閥冰堵或臟堵及過濾器堵塞等,必然使吸、排氣壓力都下降;

  二、制冷系統(tǒng)回液:

  1、對于反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)使用毛細(xì)管的小制冷系統(tǒng):加液量過大會引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重或風(fēng)扇故障時傳熱變差,未蒸發(fā)的液體會引起回液。溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應(yīng)失靈而引起回液。

  2、對于使用膨脹閥的制冷系統(tǒng):回液與膨脹閥選型和使用不當(dāng)密切相關(guān)。膨脹閥選型過大、過熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。

  對于反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)回液較難避免的制冷系統(tǒng),安裝氣液分離器控制可以有效阻止或降低回液的危害。

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  三、制冷系統(tǒng)吸氣溫度高:

  1、回氣管道隔熱不好或管道過長,都可引起吸氣溫度過高。正常情況下壓縮機(jī)缸蓋應(yīng)是半邊涼、半邊熱。

  2、反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)系統(tǒng)中制冷劑充注量不足。或膨脹閥開啟度過小,造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足,進(jìn)人蒸發(fā)器的制冷劑量少,過熱度大,從而吸氣溫度高。

  3、膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞。蒸發(fā)器內(nèi)的供液量不足,制冷劑液體量減少,蒸發(fā)器內(nèi)有一部分被過熱蒸汽所占據(jù),因此吸氣溫度升高。

  四、液擊:

  1、反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)應(yīng)避免吸氣溫度過高或過低。吸氣溫度過低,則說明制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不,既降低了蒸發(fā)器換熱效率,濕蒸汽的吸人又會形成壓縮機(jī)液擊。吸氣溫度正常情況下應(yīng)比蒸發(fā)溫度高510℃。

  2、為了保證壓縮機(jī)的靠譜運轉(zhuǎn),防止產(chǎn)生液擊現(xiàn)象,要求吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高一點,即應(yīng)具有一定的過熱度。

  五、制冷系統(tǒng)帶液啟動:

  1、帶液啟動時的起泡現(xiàn)象可以在油視鏡上清楚地觀察到。根本原因是潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑,在壓力突然降低時突然沸騰,并引起潤滑油的起泡現(xiàn)象,很容易引起液擊。

2、反應(yīng)釜制冷恒溫冷水機(jī)壓縮機(jī)安裝曲軸箱加熱器(電熱器)可以有效防止制冷劑遷移。短時間停機(jī),維持曲軸箱加熱器通電。長時間停機(jī)不用后,開機(jī)前先加熱潤滑油幾個或十幾個小時?;貧夤苈飞习惭b氣液分離器,可以增加制冷劑遷移的阻力,降低遷移量。