品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機
解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | |
介質溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) | ||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 | |||||||
壓縮機 | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | ||||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW |
沈陽谷輪制冷機一體機-tcu制冷加熱系統(tǒng)
沈陽谷輪制冷機一體機-tcu制冷加熱系統(tǒng)
反應釜是醫(yī)藥生產領域中應用較為廣泛的生產設備之。在生產過程中需要對反應釜的溫度、壓力、流量等等參數進行有效控制,其中溫度控制更是重中之重。沈陽谷輪制冷機一體機是解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
反應釜溫度不僅直接影響醫(yī)藥產品的較終品質,而且如果控制不當還會嚴重危及工作人員的安全。同時,反應釜內是一個復雜的物理化學反應過程,具有滯后大、非線性嚴重等特點,因此我們必須實現對反應釜溫度的準確控制。
沈陽谷輪制冷機一體機由于反應釜復雜的反應過程,單純利用傳統(tǒng)的PID控制會很容易產生振蕩或控制作用緩慢的現象難以解決系統(tǒng)的相對穩(wěn)定性和快速響應的矛盾。目前國內反應釜的溫控研究多針對單一化學反應進行,如針對該聚合反應的具體反應變化機理,根據反應物的濃度、比熱容、反應發(fā)熱量等一系列具體因素來進行溫控系統(tǒng)模型的設計,但此類情況并不適合于生產計劃及生產產品種類變化大的小型化工類企業(yè)。
由于化學反應對反應物的純度有一定的要求,并且反應過程有可能產生不適合的氣體和物料,所以密封裝置是反應釜*的一部分。傳動裝置包括電動機、減速機、連軸器及機架。通過電機驅動攪拌軸,帶動攪拌器旋轉,為物料的循環(huán)提供動力。罐頂和罐底分別裝有加料口和出料口,分別用于往罐中加入物料和從罐中取走物料。為了測量釜內的溫度,在罐內裝有鋼制的溫度計套管,可將溫度計或溫度傳感器放入其中,為了滿足工藝的需要,還可以外接附件裝置。